河北港口集团有限公司 - 《河北经济日报》:河北港口集团全力护航“一带一路”建设项目

    12月8日,随着最后一批730个托辊架、14套跨越梯产品装车发运,河北港口集团港口机械公司参与的国家“一带一路”建设重点项目完工,整个工期用了不到8个月时间。

    顶层设计全力护航。4月10日,河北港口集团与大连华锐重工国际贸易公司签订战略合作框架协议暨迪拜哈斯彦电厂皮带机制造项目开工仪式。从项目框架意向到落到实处,港口机械公司领导班子全力推进,主要领导多次赴大连沟通,最终将项目锁定为哈斯彦电站皮带线钢结构制造。之后就项目制造工期、技术工艺、品质要求,尤其在项目实施的重要节点及重大事项决策中,双方进行多次卓有成效的沟通。在项目制造过程中,港口机械公司打破部门界限,依托产品标准与客户要求,形成从公司高层到基层一线,覆盖生产制造、技术设计、质量管控、项目监理、安全监督等各环节的协同生产管理机制。

    制造高效质量一流。5月初制造项目全面开工,迪拜业主方提出产品质量要达到最新欧洲标准及美国标准,并聘请国际知名咨询及监理公司全程监督,大重集团派驻驻厂经理部对项目全程监造。面对工期和质量两个关键要素,港口机械公司在秦皇岛港东西港区同时投入三个制造部门、四个加工车间进行钢结构件生产制造,并攻克胎具设计精度高、焊接工艺要求高、涂装包装标准高“三高”难题。仅胎具冲孔工艺的上万个钢结构件精度均要达到公差控制在0.05mm的标准,还要在跨越严寒酷暑的26周生产周期内完成,各制造部门加班加点,其中在焊接制造环节就投入35名持证国际焊工,下料、拼装、放样、焊接、涂装、包装每道工序环环相扣,每个流程紧密衔接,确保全部产品按时优质完成、项目如期交工。

    港口机械公司产品制造全过程坚持ITP(质量检验计划)资料与产品实物生产检验同步进行,实现质量检验全覆盖、可追溯;在托辊架产品质量检验环节,制造车间对过程件质量检验后,提交成品首件到公司质量部检验、确认合格后方可进行同批次产品制造。这些质检环节共同形成ITP资料,使产品标准要求、客户要求得到有效体现。迪拜业主代表、哈电集团、大重集团等各级业主,在历次产品制造过程实地检验中,对港口机械公司严格的产品质控与检验给予高度认可。

    该项目共计完成钢结构产品1.2万多件,交付客户4000多页各级质量检验文件。项目技术攻关团队翻译欧洲及美国标准文件40多份。其优质高效完成,标志着港机制造品牌走出国门打入国际市场,在集团转型升级、高质量发展进程中迈出了坚实一步。(《河北经济日报》2018年12月24日6版 通讯员 刘军宏 记者 张宝林)

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