河北港口集团有限公司 - 《河北经济日报》:匠心琢艺传承担当

    这是一个由16人组成的小团队,却掌管着河北港口集团三港四地所有托辊、滚筒制作维修及其他配件机加工的重任。在车、钳技工被企业争抢的今天,他们选择坚守岗位,接过全国五一劳动奖章获得者申晓雪的接力棒,在传承中创新,在淬炼中成长,用无数完美的“河港制作”,点亮了琢艺创新工作室的成长之路。

精益求精创效益

    夜幕下的港口机械公司厂房里机器轰鸣,琢艺工作室正为赶制30根滚筒加班加点。

    数控车床前,工作室带头人张涛拿起自己发明的辅助测量小工具仔细测量。一向严谨的张涛对于精度的追求几近苛刻:“我们的误差必须控制在0.02毫米以内,否则一根价值几万元的大轴就报废了。” 滚筒大轴两端细中间粗,以往测量总长需要两个人用两个钢板尺和米尺测量,不仅耗时长测量精度也不高。经过张涛反复研究改进,才有了现在单人就能完成的专用测量工具。

    这样的发明创造在工作室还有很多。几年来,工作室牵头完成五小发明成果累计137项,都在生产中派上了大用场。

    精度就是效益,精度就是生命,精益求精是工作室精神的传承。2018年,公司承接迪拜哈斯彦皮带机制造项目,该项目钢结构尺寸及重量过大,仅驱动架高度就有6米之多,且异型钢结构划线精度要满足ISO2768-M标准,同时还要承受焊接应力变形等不可控因素影响。工作室钳工班自行设计制作大型划线平尺及套筒支座加高划线行程,安排时效振动工艺去除工件残余应力,采用3点支撑调整工件位置,使用多种数学算法对基准延伸进行评估,大件异形钢结构划线精度得到了国内外专家的高度认可,划线效率也由最开始的3天1件提升为1天1件,为迪拜项目优质高效完成奠定了坚实基础。

琢玉成器炼匠心

    一边是车工们赶制滚筒订单挥汗如雨,一边是钳工们为新车床的顺利引进马不停蹄。由于新车床自重25吨、总长8米,超过天车承重无法吊起,受场地限制也无法原地旋转。4名钳工集思广益,1个月时间内就自主设计并生产出了安全系数更高、承重更大、成本低廉的万向轮。“第一个成品已经出来了,‘五一’假期这几天再加把劲,把其余3个也赶出来。”工作室高级钳工技师董长亮说。

    活多人少是工作室近几年面临的最大挑战,在工作的历练中每个人都成长为一专多能、身兼数职的多面手。面对车间镗床、铣床、磨床、钻床、线切割机床等使用量大,技术工人却越来越少这一现状,申晓雪的关门弟子张涛主动向车间领导提出学习新专业规则、新设备操作方法的申请。他购买相关书籍、下载学习视频、反复摸索练习。功夫不负有心人,张涛成为工作室唯一一个掌握多种机床操作的通才。

    在张涛的带动下,越来越多的年轻人在各自岗位上独当一面。董长亮带领钳工班2名工友负责公司所有划线、机器修理、滚筒装配工作,3人合力创造了单月完成1100项作业任务,平均1个工作日52项的新纪录;2019年初从事设备管理工作以来,组织完成1000多项资产统计清查,编写制定《硬支承平衡机安全操作规程》等10多项规章制度,自学CAD、CAXA等计算机绘图软件,掌握设计能力,向更高层次科技创新型人才迈进。

薪火相传求发展

    工作之余,张涛不断总结数控车床加工生产程序,目前已完成托辊、轴承座、滚筒轴3大类生产程序总结。有了这些,在今后的生产过程中,任何人都可直接调出程序应用,便于提高生产效率。

    一枝独秀不是春。多年来,工作室始终致力于发挥自身技术优势,为企业创造更多价值。特别是近年公司维修业务增加,现场熟练工、技术工短缺,不少一线职工迫切需要提高自身技术技能,工作室在繁忙的维修制造任务外,专门为一线生产职工开展“订单式”培训。

    以“精于钻研、服务生产”为宗旨的琢艺工作室从未停止探索成长的脚步。着眼于未来发展,2020年,他们与秦皇岛技师学院王春光名师工作室、王小猛名师工作室联合搭建“匠心创新工作室”合作平台,双方在“滚筒装配平台设计”“老旧数控车床数据传输”等近期目标达成合作意向,为工作室时刻保持与前沿科技并行、创新创效发展助力。(《河北经济日报》2021年5月6日 3版 记者段维佳 通讯员戴春阳)

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