近日，河北港口集团旗下唐山曹妃甸煤炭港务有限公司（简称“曹妃甸煤炭公司”）“干散货港口智能化堆场作业系统创新应用”入选工信部2021年工业互联网平台创新领航应用案例。

    “系统采用的扫描成像设备是毫米波雷达，具有设备成本低、维护方便的优势，可全天候作业，不受雨、雪、雾、尘等恶劣天气影响。在国内，这项技术应用于港口装卸作业还是首次。”曹妃甸煤炭公司副总经理姜波介绍。

    曹妃甸煤炭公司智能无人堆取料系统由前端垛形扫描、单机定位、智能堆取料控制、数字化堆场、安全保护、智能推演等系统组成。作业过程中，只需将指令提前录入系统，设备就能通过传感器实时扫描堆场垛位，采集单机运行状态，实时生成三维模型，自动高效完成堆取料作业。

    2021年12月，该公司完成商务系统和调度系统的智能化改造，不仅对页面样式、后台程序框架与数据结构进行优化，还统一数据源与计算逻辑，使统计数据更精准、全面。目前，该系统新增自定义煤种出账顺序功能，改变了只支持同煤种先进先出的传统装船出账、堆存费计算方式，满足了客户的特殊需求。原先计划员只能根据文字描述编制堆取料计划，如今在数字化堆场界面上，作业垛位以图像形式直观展现，计划员仅需框选位置便可准确定位堆取料作业范围，快捷传达计划。

    随着装卸流程的进行，系统在数字化堆场的基础上实现了场存表自动更新，不仅省去了人工维护成本，场存吨数的统计也更为精准。与商务台账数据进行关联后，场存与台账的差别也能够被及时甄别。系统还新增生产推演功能，可以根据预到车船计划自动推荐最优生产计划与流程计划，降低人力工作强度。（《中国水运报》 2022年1月17日 2版 全媒记者 徐丹 通讯员郭思源）

 

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